风机震动引起的则应检查:
风机轴与电机轴不同心,风机动平衡,联轴器装歪;
基础的钢度不牢固;叶轮轴盘与轴松动,或联轴器螺栓松动;
机壳与支架、轴承箱与支轴承箱盖于座等联接螺栓松动或叶轮铆钉松动;
电磁振动;
风机进出气管道安装---,烟、风道系统振动导致引风机的振动;
转子的临界转速引起的振动;
机壳或进风口与叶轮摩擦;
叶轮不平衡,引风机叶片磨损
水泥厂用风机叶轮修复前;
水泥厂用风机叶轮修复后
风机震动的原因有很多,一般为风机叶轮磨损、挂灰、变形使其不平衡造型风机震动,风机轴承的损坏,主轴的磨损,电机的震动,管路震动等引发的风机共震,但多为风机叶轮引起的震动。金河风机从事离心风机修复40年,具有丰富的经验,我公司技术力量---拥有十几人的技术团队,设备---有着各种---的生产和检测设备,风机动平衡,管理体系完整已通过iso9001管理体系。
1. 不平衡的振动特征: 不平衡的基本特征直观易懂,风机动平衡收费低,当分布不均的转子转动时,不平衡量的旋转特性即通过振动特征反映出来; a. 振动的周期性与工作转速同频,主要振动能量集中于设备的一倍旋转速度; b. 振动强度程度相对工作转速的变化很敏感; c. 径向振动幅度高; d. 振动的振幅和相位角具有稳定性和可重复性; e. 振动的相位角在水平和垂直方向相差约900 3. 导致设备不平衡的主要因素(可矫正)有: 1. 加工公差与安装公差不正确; 2. 制造误差(转动部件偏心等); 3. 材质不均(铸件存在空洞等); 4. 部件缺损(转动部件腐蚀或磨损等); 5. 存在热变形或机械变形等; 6. 转动部件弯曲; 7. 异物附着导致偏心;
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